Barka da zuwa tuntube mu: viky@qyprecision.com

Ingancin ƙirar simintin simintin mutuwa yana da mahimmanci

Ingancin mutuwa-simintin gyare-gyare mold ya ƙunshi abubuwa masu zuwa:

(1) Ingancin sassan simintin simintin gyare-gyaren aluminium: daidaiton daidaito da daidaituwar sassan simintin simintin gyare-gyaren aluminium alloy, santsi na sassan simintin, ƙimar amfani da kayan aikin aluminum, da sauransu;

(2) Lokacin rayuwa: a kan yanayin tabbatar da ingancin sassan aluminum alloy mutu-simintin gyare-gyare, adadin yawan aiki na aiki wanda ma'auni na mutuwa zai iya kammalawa ko adadin kayan da aka samar da aluminum alloy die-casting sassa;

(3) Amfani da kiyaye gyare-gyaren simintin simintin gyare-gyare: Ko ya fi dacewa don amfani, mai sauƙi don rushewa, da kuma samar da karin lokaci a takaice gwargwadon yiwu;

(4) Kudin kulawa, kulawa lokaci-lokaci, da sauransu.

Hanyoyi na asali don haɓaka ingancin ƙirar simintin gyare-gyare:

1. Zane-zane na aluminum alloy die simintin ya kamata ya zama m, kuma mafi kyawun tsarin tsarin ya kamata a zaba kamar yadda zai yiwu. Mai zane ya kamata yayi la'akari da buƙatun fasaha na aluminum gami da mutuwar simintin gyare-gyare kuma tsarin su dole ne ya dace da tsari da yuwuwar masana'anta.

2. Zane-zane na simintin simintin gyare-gyare shine mafi mahimmancin mataki don inganta ingancin mold. Yawancin abubuwa suna buƙatar yin la'akari da su, ciki har da zaɓi na kayan ƙira, amfani da aminci na tsarin ƙirar ƙira, machinability na sassa na gyare-gyare da kuma dacewa da gyaran gyare-gyare. , Wadannan ya kamata a yi la'akari da su sosai kamar yadda zai yiwu a farkon zane.

① Zaɓin kayan ƙira

Don saduwa da buƙatun abokin ciniki don ingancin samfur, Hakanan wajibi ne a yi la'akari da farashin kayan da ƙarfinsa a cikin lokacin da aka saita. Tabbas, dole ne a zaɓi kayan bisa ga dalilai kamar nau'in ƙira, hanyar aiki, saurin sarrafawa, da manyan hanyoyin gazawa. Saboda ƙirar simintin simintin gyare-gyaren yana fuskantar matsalolin zafi na cyclic, ya kamata a zaɓi kayan da ke da kaddarorin gajiya mai ƙarfi na thermal; lokacin da simintin gyare-gyare ya yi girma a batches, ana iya zaɓin ƙarewa da ƙarfe mai zafi. Bugu da ƙari, yana da mahimmanci a yi la'akari da yin amfani da kayan ƙira tare da ƙarancin alaƙa tare da simintin gyare-gyare don hana ƙurawar ƙwanƙwasa daga ɓarna ɓarna na sassa na gyare-gyare, don haka ya shafi ingancin samfurori.

②Lokacin da aka tsara tsarin mold

Yi ƙoƙarin zama mai sauƙi kamar yadda zai yiwu, mai sauƙi don aiki, kuma tabbatar da cewa sassan ƙirar suna da isasshen ƙarfi da ƙarfi; lokacin da tsarin ƙira ya ba da izini, ya kamata a tsara sasanninta na kowane farfajiya na sassa na sassa a matsayin sauye-sauye masu zagaye kamar yadda zai yiwu don kauce wa damuwa; Za'a iya haɗa rami da ɓangaren naushi da murhu ko ingantattun sifofi don kawar da damuwa. Don ƙwanƙwasa siriri ko maɗaukaki, dole ne a ɗauki matakan kariya masu dacewa a cikin tsarin; domin sanyi stamping ya mutu, ya kamata a saita shi don hana sassa ko sharar gida na'urorin da aka toshe (kamar ejector fil, matsa lamba, da sauransu). A lokaci guda kuma, ya zama dole a yi la'akari da yadda za a rage tasirin ƙwayar ƙwayar cuta ta hanyar lalacewa na kayan aiki na zamewa da sassan tasiri akai-akai yayin amfani da dogon lokaci.

③A cikin zane, dole ne a rage girman rarrabuwa da haɗuwa yayin gyara wani yanki, musamman lokacin da aka maye gurbin kayan sawa, ya kamata a rage girman ɓarna da haɗuwa gwargwadon yiwuwa.

3. Mold masana'antu tsari

Har ila yau, muhimmin sashi ne don tabbatar da ingancin mold. Hanyar sarrafawa da daidaiton aiki a cikin tsarin masana'anta kuma za su shafi rayuwar sabis na ƙirar. Daidaiton kowane bangare kai tsaye yana rinjayar babban taro na mold. Bugu da ƙari, daidaitattun kayan aiki da kanta, yana da mahimmanci don inganta hanyar sarrafawa na sassa da kuma inganta matakin fasaha na fitter a cikin ƙirar ƙira da daidaitawa don inganta daidaitattun kayan aiki na sassa; Idan tasirin taro na gabaɗaya bai dace da buƙatun ba, yuwuwar yin motsin motsi a cikin yanayin mara kyau a cikin ƙirar gwaji zai ƙaru, wanda zai sami babban tasiri akan ƙimar ƙirar gabaɗaya. Don tabbatar da cewa ƙirar tana da daidaitattun asali na asali, a cikin tsarin masana'antu, dole ne a fara zabar hanyar sarrafa ma'auni mai mahimmanci, irin su fitarwa na lantarki, yankan waya, CNC machining, da dai sauransu. A lokaci guda, ya kamata a biya hankali ga daidaiton ƙirar, ciki har da machining daidaito na mold sassa Majalisar daidaito da kuma m dubawa na daidaito na mold ta mold gwajin yarda aiki. A lokacin dubawa, wajibi ne a yi amfani da kayan auna ma'auni mai mahimmanci gwargwadon yiwuwa. Ga waɗancan ɓangarorin gyare-gyaren da ke da rikitacciyar ƙasa da sifofi masu lanƙwasa, ba za a iya amfani da madaidaitan madaidaicin talakawa da katunan vernier ba. Don ingantattun bayanan aunawa, dole ne a zaɓi takamaiman kayan auna kamar na'urar aunawa guda uku don tabbatar da daidaiton bayanan awo.

4. Ƙarfafawar shimfidar wuri na manyan sassan sassa na mold

Domin inganta yanayin lalacewa juriya na sassa na mold, don inganta ingancin mold. Don ƙarfafa farfajiya, ya kamata a zaɓi hanyoyin ƙarfafawa daban-daban bisa ga nau'ikan amfani daban-daban.

5. Daidaita amfani da kula da mold

Har ila yau, shi ne babban al'amari na inganta ingancin molds.

Misali: shigar da gyare-gyare da hanyoyin gyara ya kamata su dace, a cikin yanayin masu gudu masu zafi, wutar lantarki dole ne ta zama daidai, da'irar ruwa mai sanyaya dole ne ta cika ka'idodin ƙira, da ma'auni na injin gyare-gyaren allura, na'urar simintin mutuwa, kuma latsawa a cikin ƙirar ƙira dole ne ya dace da buƙatun ƙira da ƙari mai yawa.

Lokacin amfani da ƙira daidai, wajibi ne don yin aiki na yau da kullum akan ƙirar. Ya kamata a cika ginshiƙan jagora, hannun rigar jagora da sauran sassa na mold ɗin da man shafawa akai-akai. Ya kamata a shafa mai ko kuma a ɗaga ƙwayar da aka kashe kafin a samar da kowane nau'i. Ana fesa wakilin mold a saman sashin da aka kafa. Shirye-shiryen tsare-tsare na kariya na ƙira da sarrafa bayanai a cikin tsarin kulawa na iya hana matsalolin da za a iya yi a cikin samar da ƙira da inganta ingantaccen aikin kulawa.


Lokacin aikawa: Yuli-21-2021